Industry 4.0: basis leggen voor toekomst manufacturing - artikel

Plant & Factory 23/11/2018 9:08:08

Industry 4.0 is de heilige graal van de maakindustrie. Onder druk van de steeds strengere eisen van klanten bekeren fabrikanten zich tot digitale transformatie om toch maar mee te kunnen.

Lees hieronder verder   
Verwant

Nord Drive Systems toont aandrijfoplossingen voor bandenindustrie - techniek

Rockwell Automation introduceert robuuste foto-elektrische sensor - techniek

Rittal VX25 Ri4Power: meerwaarde voor de gebruiker - techniek

Compact powerhouse voor veeleisende toepassingen - techniek

‘umati’ open standaard voor werktuigmachines

Nieuwe versie van de Uniflex krimppers S 7 - techniek

>> Meer verwant nieuws
Carrièrekansen (meer)
Agenda

Club Logistiek & Supply Chain Managers

Hotel-restaurant Van Der Valk Nazareth

van 19/09/2018 tot 30/04/2019

Facility manager: 10 aparte modules

Zwijnaarde (Gent)

van 1/10/2018 tot 27/06/2019

Kwaliteitscoördinator

SBM Kortrijk

van 9/10/2018 tot 28/05/2019

Expert in onderhoudsmanagement

Zwijnaarde (Gent)

van 11/10/2018 tot 25/04/2019

Club Productiemanagers

Mercure Hotel Roeselare

van 17/10/2018 tot 4/09/2019

Club Continu Verbeteren

Hotel-restaurant Van Der Valk Nazareth

van 22/10/2018 tot 11/09/2019

Engineeringnet Mobile



Scan de QR-code
of klik hier om mobiel te surfen.

Tip: maak zelf een sneltoets op de startpagina van je smartphone. Voor Android: “Sneltoets Startpagina” of "Toevoegen aan startscherm". Voor iPhone: “Zet in beginscherm”.

Keuze van de redactie

(18/3) Siemens en Odisee leiden techniekers Volvo Cars op

(18/3) Stoomnet ECLUSE in Antwerpse haven officieel geopend

(14/3) 3D geprint poreus mes snijdt onder druk

(13/3) Fysici blijven hoopvol over nieuwe Japanse superversneller

(12/3) Primeur: langste composiet-bruggen komen in Brugge

(12/3) Uniek nanomateriaal heeft brede waaier aan duurzame toepassingen

>> Meer blikvangers

ENGINEERINGNET.BE - Van efficiëntere activiteiten tot betere kennis van klanten en het sneller op de markt brengen van producten: dankzij Industry 4.0 kunnen producenten voldoen aan de eisen van de toekomst.

De financiële voordelen kunnen aanzienlijk zijn. Producenten in de EMEA-regio geloven dat hun investeringen in digital kunnen zorgen voor een omzetgroei van 13 procent over de komende vijf jaar. De digitale pioniers van de sector halen nu al 50 procent van hun omzet uit digitaal verbeterde of gestuurde producten en diensten.

Digital: van design tot distributie
Van de eerste stadia van ontwerp en ontwikkeling tot en met operations en ten slotte distributie - elk onderdeel van het productieproces wordt ondersteund door digitale platforms.

Alle stakeholders in de productieketen profiteren van een steeds geavanceerdere digitale omgeving. Voor werknemers betekent de technologie beter samenwerken en mobiel zijn, voor partners, leveranciers en distributeurs betekent het beter geïntegreerd en geïnformeerd zijn.

Het punt waarop bijna alles binnen de productiesector afhankelijk is van digitale technologie is dichterbij dan ooit. Om een zekere toekomst te hebben in deze snel bewegende en zeer competitieve omgeving is het belangrijk om goed gebruik te maken van digitalisering en te profiteren van de inzichten die het biedt. Maar hoewel digitalisering grote voordelen met zich meebrengt, zijn de uitdagingen groter dan ooit.

Veel macht brengt veel verantwoordelijkheid met zich mee
Producenten zijn steeds afhankelijker van digitale technologie. Dit zet IT-teams onder grote druk om de bedrijfscontinuïteit te waarborgen. Een enorme uitdaging, gezien de toenemende schaal en complexiteit van deze digitale technologie binnen bedrijven. Datagroei biedt op zichzelf al potentiële valkuilen - van het bepalen waar en hoe het wordt opgeslagen tot ervoor te zorgen dat data goed wordt beschermd en snel kan worden hersteld in het geval van een ramp.

IT-teams worden ook geconfronteerd met externe gevaren. Cyberaanvallen komen steeds vaker voor en zijn steeds geavanceerder - de WannaCry ransomware-aanval van vorig jaar laat zien hoeveel schade zo’n aanval kan aanrichten. Het toenemende aantal verbonden apparaten en het IoT zorgt voor nog meer entry points die IT-teams moeten beheren - zeker als werknemers hun eigen apparaten gebruiken.

Ook oude backup-technologie kan een probleem vormen. Neem als voorbeeld Volvo Car Benelux, die vertrouwde op individuele dealerships om hun fysieke servers on site te back-uppen. De organisatie vond deze aanpak echter niet langer houdbaar, vanwege de kosten van aanschaf van extra tapedrives, het risico op menselijke fouten en het langdurige proces voor gegevensherstel.

Het gevaar van downtime
Bovenstaande factoren maken het garanderen van bedrijfscontinuïteit tot een behoorlijke uitdaging. Het feit dat IT-downtime ontzettend schadelijk kan zijn voor productiebedrijven - waar continue toegang tot resources, applicaties, gegevens en processen essentieel is - voert de druk verder op. Productiebedrijven zijn met name vatbaar voor een availability-gap waarbij het IT-team niet kan voldoen aan de recovery-eisen van het bedrijf.

Uitval gedurende het hele proces kan ook later nog voor problemen zorgen en invloed hebben op de betrokkenheid van het personeel, klanttevredenheid en de reputatie van het bedrijf. De financiële schade kan uitgebreid en langdurig zijn. Zo’n 80 procent van de IT-managers heeft wel eens met een availability-gap te maken gehad, met een totaal verlies van 21,8 miljoen dollar per jaar.


Ronald Ooms, Vice President North East EMEA bij Veeam Software

Databeschikbaarheid in vier stappen
Databeschikbaarheid moet dus prioriteit hebben voor producenten. Maar hoe kunnen IT-teams daarvoor zorgen?

  1. Stel een realistisch continuïteitsplan op
    IT-teams moeten een strategie ontwikkelen die elke kritieke bedrijfseenheid in de gehele supply chain beschermt, zonder de ervaringen van werknemers of partners negatief te beïnvloeden. Test het plan regelmatig om eventuele pijnpunten te identificeren.

  2. Beheer uw data op een intelligente manier
    Het waarborgen van de beschikbaarheid van gegevens en applicaties moet de belangrijkste vereiste van het bedrijfscontinuïteitsplan zijn. Gebruik dus oplossingen die zijn ontworpen om de continuïteitsuitdagingen van zeer gevirtualiseerde en cloud-enabled productieomgevingen aan te pakken. Daarbij is een hersteltijd van minder dan vijftien minuten genoeg om aan eisen van de meeste bedrijven te voldoen.
    Volvo gebruikte bijvoorbeeld de nieuwste databeschikbaarheidsoplossingen om een back-up te maken van zijn on-premise virtuele machines (VM). In geval van nood kon een dealer zo binnen enkele minuten een falende VM herstellen en zo de impact van uitval op werkzaamheden verminderen.

  3. Houd je ogen open
    Zichtbaarheid en continue monitoring zijn van cruciaal belang om problemen te voorkomen en ze aan te pakken als dat nodig is. Met real-time monitoring en rapportage over virtuele omgevingen kunnen IT-teams potentiële problemen anticiperen en verhelpen nog voor ze invloed hebben op de werkzaamheden. Op dezelfde manier helpt end-to-end zichtbaarheid van zowel fysieke als virtuele machines om mogelijk falen van applicaties of systemen te voorkomen. Dat kan bedrijven helpen om tijd en geld te besparen als het om compliance gaat.

  4. Bescherm uw heden en uw toekomst
    Twee derde (66 procent) van de IT-besluitvormers zegt dat uitval hun inspanningen met betrekking tot digitale transformatie belemmert. Een goede balans tussen het invoeren van nieuwe technologie en het garanderen van databeschikbaarheid is van groot belang voor bedrijven. Dankzij databeschikbaarheidsoplossingen kunnen IT-teams toepassingen en upgrades testen voor ze in productie gaan. Daarnaast is het ook mogelijk om gegevens te beheren, migreren en herstellen in een fysieke, virtuele en cloud-infrastructuur zonder complexe configuraties of extra hardware-investeringen. Zo worden de operationele kosten van het introduceren van nieuwe technologie geminimaliseerd.

Een goede basis voor Industry 4.0
Digitale transformatie brengt dus grote voordelen met zich mee voor producenten. Organisaties zullen zich dan ook moeten aanpassen naar Industry 4.0, willen ze mee in de toekomst van de sector.

Maar deze digitale groei brengt een steeds groter belang voor continuïteit met zich mee. Dankzij de nieuwste oplossingen kunnen IT-teams een betrouwbare basis van intelligent databeheer bouwen om hun digitale systemen te ondersteunen. Op die manier maken bedrijven optimaal gebruik van nieuwe technologieën en zijn ze klaar voor Industry 4.0. << (foto: sitthinan - 123RF)
Door Ronald Ooms, Vice President North East EMEA bij Veeam Software

Abonneer op onze nieuwsbrief

Reageer of publiceer aanvullende informatie
Mis ook dit niet...

Communicatie tussen bedrijven en overheid moet efficiënter en digitaal

De communicatie tussen bedrijven en overheidsdiensten in de lucht- en zeehavens verloopt ongestructureerd en weinig efficiënt. Daarom start VIL het project ‘Digital Gateway 2 Government’.

Sarah Hachi-Duchêne wordt Country Manager België bij Colt

Colt ambieert koploper te worden in de Benelux en Frankrijk door klanten bij te staan in hun digitale transformatie met flexibele, on-demand en high-bandwidth netwerkoplossingen.

Volg lastechnische robotopleiding met internationaal diploma - uitnodiging

Een lacune in het hele robotiserings- en automatisatiegegeven is een degelijke opleiding tot ‘robotlasser’ of met andere woorden personeel dat een grondige kennis heeft.

Deloitte publiceert Tech Trends-rapport 2019 - column

Deloitte publiceerde zijn tiende jaarlijkse rapport over technologische trends, genaamd “Tech Trends 2019: Beyond the digital frontier.” AI en cloud computing sturen activiteiten aan.

3D geprint poreus mes snijdt onder druk

De Nederlandse expert op het gebied van 3D metaal printen, K3D uit Terborg liet op RapidPro in Veldhoven een 3D geprint mes met poreus lemmer zien die verbonden was met een persluchtslang.

TU Delft gaat experimenteren met autonoom varen

Het nieuwe Researchlab Autonomous Shipping biedt een natuurlijke buitenruimte voor experimenten met autonoom varen, die gekoppeld zijn aan ander water- en wegverkeer.

Elektronica/ICT-studenten lanceren “lithografie 2.0”

Vijf studenten Elektronica-ICT van Hogeschool PXL ontwikkelden de LithoCase. Dit is een lichtgevende fotokader met 3D-reliëf, waarmee de kleinste details in foto’s worden naar boven gehaald.

KU Leuven start nieuwe leerstoel Kustwaterbouw en grondmechanica

De Haven van Zeebrugge en vijf bedrijven, waaronder Jan De Nul Group, investeren samen in onderzoek en onderwijs binnen kustwaterbouw en grondmechanica aan KU Leuven Campus Brugge.

Passen digitalisering en brownfield-faciliteiten bij elkaar

De huidige automatiseringssystemen verminderen ongeplande downtime door bewaking van de systeemstatus en via conditiebewaking of voorspellend onderhoud. Maar wat met brownfield-installaties met legacy-apparatuur? Kunnen deze geïntegreerd worden en aan de eisen van de moderne productie voldoen? >>

Partners