Rittal bouwt slimme fabriek - artikel

Plant & Factory 13/06/2019 9:31:35

Rittal verstevigt zijn positie als markt- en technologieleider in de wereld van de industriële kasten. Met zijn nieuwste generatie compacte behuizingen AX en KX overstijgt deze zichzelf.

Lees hieronder verder   
Verwant

Hogeschool PXL test ‘smart’ ventileren met machine learning

HMS Networks onderzocht of industrie klaar is voor 5G - techniek

Start-up en databotexpert Teroco helpt bij digitale transformatie

TomTom introduceert en test autonoom voertuig

Hygiënische hardware beschermt kwaliteit voeding en geneesmiddelen - techniek

Senhive presenteert modulair platform voor automatische dronedetectie

>> Meer verwant nieuws
Carrièrekansen (meer)
Agenda

Postgraduaat Coöperatief ondernemen en management

Leuven

van 20/09/2019 tot 20/12/2019

Studiedag Energie-efficiëntie

Vlaams Parlement - Brussel

vrijdag 20 september 2019

Webinar: 7 innovatieve veiligheids­oplossingen

Pilz Webinar

vrijdag 20 september 2019

Overdrukbeveiliging in de procesindustrie en veiligheidskleppen

Het Ingenieurshuis - Antwerpen

van 23/09/2019 tot 26/09/2019

46ste Hogere Cursus Akoestiek

Het Ingenieurshuis - Antwerpen

van 23/09/2019 tot 17/02/2020

Plat dak specialist editie 2019

Het Ingenieurshuis - Antwerpen

van 24/09/2019 tot 24/09/2020

Keuze van de redactie

(17/9) ArcelorMittal Gent installeerde grootste Belgische zonnedak

(17/9) umati showcase op EMO: nieuwe machinetaalstandaard

(11/9) Wetenschappers ontdekken elektrische geleiding in bacteriën (+video)

(11/9) Nieuwe technologie voor filtratie van organische microverontreinigingen

(10/9) Werkgevers plannen personeelsuitbreiding in vierde kwartaal

(9/9) 2.640 zonnepanelen voor spaarbekkencentrale in Coo

>> Meer blikvangers

Download het artikel in

ENGINEERINGNET.BE - Rittal overstijgt zichzelf als pure producent en pionier in de digitalisering van dit productieproces. In het Duitse Haiger bouwde het een slimme fabriek waar compacte behuizingen volautomatisch van de band rollen. Klaar voor industrie 4.0.

“Digitalisering kan je niet kopen, je moet er zelf voor zorgen”, zegt eigenaar prof. Friedhelm Loh. Zo gezegd, zo gedaan. Rittal bouwde een slimme fabriek waar de productie van de AX en KX lijnen volledig geautomatiseerd verloopt.

Een investering van maar liefst 250 miljoen euro. Het bedrijf koos er ook voor om haar Loh Academy uit te bouwen en de eigen werknemers om te scholen. “Als je medewerkers extern aantrekt, moeten die het bedrijf eerst leren kennen. Onze mensen kennen het bedrijf en weten waar we vandaan komen.”

Als het goed is, rollen er in de slimme fabriek straks dagelijks 9.000 kasten van 150 verschillende types van de band. “Bij de nieuwste behuizing is er 30% minder installatietijd nodig. De onderdelen kunnen zonder tools flexibeler geïntegreerd worden dan vroeger. Nochtans is de bekabeling vandaag veel complexer geworden. Dankzij beter kabelmanagement kunnen we nu in een kleinere behuizing een derde meer ruimte bieden”, verduidelijkt Managing Director Business Units and Marketing Uwe Scharf.


Dr.-Ing. Karl-Ulrich Köhler (CEO) licht toe hoe Rittal inschakelde op industrie 4.0. (Foto: Rittal)

“Klanten kunnen deze standaardkast nu ook heel eenvoudig zelf identificeren via een meegeleverde QR-code. Ze kunnen sneller aan de slag met de kasten en dat maakt hen tegelijkertijd competitiever.” Niet alleen is de nieuwste behuizing compacter en slimmer. De manier waarop die wordt gemaakt, is innovatief. “Het is een lang leerproces geweest. Gedurende 17 weken, goed voor 3.000 uren, hebben we het geautomatiseerde productieproces volledig gesimuleerd. Op basis hiervan is de IT-infrastructuur opgebouwd voor de productie en is de basis van 4.0 gelegd”, legt Managing Director Production Carsten Röttchen uit.

“Uit de 11,2 terabyte aan data die we nu dagelijks binnenkrijgen, selecteren we de meest essentiële om die verder te analyseren.” Dit moet er allemaal toe leiden dat fouten of defecten in de productie, maar ook in de componenten, elektriciteitsnetten en de logistiek op een betrouwbare manier voorspelbaar worden. Door de tussenkomst van mensen in die processen te beperken, verkleint ook daar de foutenmarge.

“Probleemloos ordermanagement en afhandeling worden mee volledig geïntegreerd in de verregaand geautomatiseerde fabriek. Dat maakt dat de standaardproducten en accessoires continu beschikbaar kunnen zijn en wij binnen de 48 uur kunnen leveren in heel Europa”, vult Röttchen aan.

De wereld digitaliseren begint bij jezelf, dus. Door de nieuwste behuizing op een slimme manier te vervaardigen, slaat de kastenbouwer twee vliegen in één klap. “We zetten het nieuwe productieproces eerst zelf op punt vooraleer we het aan de klant aanbieden”, beklemtoont dr. Thomas Steffen, Managing Director Research and Development.

“De digitalisering van Rittal is belangrijk om onze corebusiness te kunnen uitbreiden. Opzet is ook om nieuwe servicemodellen aan de klant aan te bieden. In de cloud kunnen we de meest actuele informatie over de producten ter beschikking stellen. Klanten die op onze app zijn aangesloten, kunnen die informatie en de hele levensloop van het product te allen tijde onmiddellijk raadplegen.

Langs deze weg krijgen wij ook feedback van de klant. Ideaal om snel het probleem te analyseren en de oplossing aan te reiken.” Dat is industriële intelligentie tussen mensen, machines en gegevens ten top, oftewel industrie 4.0.

Verwacht wordt dat de slimme fabriek in het najaar volledig operationeel zal zijn. De nieuwe compacte behuizingen in plaatstaal zullen in België beschikbaar zijn vanaf augustus. <<
Door Elke Lamens

Abonneer op onze nieuwsbrief

Reageer of publiceer aanvullende informatie
Mis ook dit niet...

“Waterstof, de brandstof van de toekomst ?!” - uitnodiging

Nog twee weken tot het waterstof seminarie van het najaar: Fueling the Future Summit. Wij geven alvast een aantal redenen om deelname aan het seminarie zeker zullen rechtvaardigen.

Hogeschool PXL test ‘smart’ ventileren met machine learning

Hogeschool PXL is van start gegaan met een experimenteel proefproject met machine learning om de ventilatie van zijn aula’s in Diepenbeek automatisch aan te sturen.

EMO 2019 van start gegaan in Hannover

Uitdagingen en opportuniteiten, daarover had Carl Martin Welcker, generaal commissaris-generaal van EMO Hannover 2019, het bij de start van de grootste machine­gereed­schappen­beurs ter wereld.

Nieuwe Uniflex prikgeleider voor slangen tot 100 mm - techniek

Na de PR 12, heeft Uniflex nu de staande PR 14 prikgeleider ontwikkeld voor de noodzakelijke prikgeleiding op de buitenlaag van gasleidingen voor perslucht, stikstof, …

DNA-bouwpakket alternatief voor dure industrieel geproduceerde antilichamen

Onderzoekers van KU Leuven zijn erin geslaagd om schapen zelf antilichamen te laten produceren, door enkel de DNA-bouwstenen van dit type geneesmiddelen te injecteren.

Bouw Frans offshore windpark toegewezen aan Jan De Nul

Jan De Nul Group heeft, via zijn Franse dochteronderneming Sodraco International, een eerste contract voor de bouw van een windmolenpark op zee in Frankrijk ondertekend.

Resultaten testproject autonoom varen voorgesteld

Na verschillende maanden van testvaarten met een schaalmodel van een autonoom (onbemand en zelfsturend) binnenschip op de IJzer werden onlangs de testresultaten voorgesteld.

7 miljoen euro EU-subsidie voor innovatieve warmtebatterij (+video)

De Nederlandse TU Eindhoven en TNO hebben een batterij ontwikkeld die het mogelijk maakt om duurzaam opgewekte energie op een goedkope en efficiënte manier op te slaan.

Partners