Staal gaat bio - artikel

Plant & Factory 10/10/2019 12:25:19

Onder economische en milieudruk gaan metaal en bio voortaan hand in hand en circulair. ArcelorMittal bouwt in Gent een dubbelfabriek die zijn CO2-voetafdruk met zo’n 400.000 ton verlaagd.

Lees hieronder verder   
Verwant

Cargill bouwt eerste fabriek voor winning biodiesel

Altair heeft M-Base overgenomen

Stoom in uw bedrijf - artikel

Bluswatersystemen waarop u kan rekenen

Nieuwe filtertechnologie als oplossing voor “forever chemicals”

essenscia over hervorming Europese chemiewetgeving

>> Meer verwant nieuws
Carrièrekansen (meer)
Agenda

Artificial Intelligence

IMF Academy Haarlem (NL)

van 4/11/2020 tot 19/11/2020

Internet of Things (IoT)

IMF Academy (centraal Nederland)

van 9/11/2020 tot 11/11/2020

Praktische inleiding tot Fire Safety Engineering

Het ingenieurshuis - Antwerpen

van 9/11/2020 tot 23/03/2021

Bouwmanager - module People Management

Antwerpen

van 10/11/2020 tot 8/12/2020

Business Process Management - klassikaal

IMF Academy Utrecht(NL)

van 11/11/2020 tot 19/11/2020

Logistiek Manager als Logistiek Auditor

IMF Academy (centraal Nederland)

van 13/11/2020 tot 27/11/2020

Keuze van de redactie

(30/10) IJzerpoeder als nieuwe CO2-vrije en circulaire industriële brandstof

(28/10) Winnaars Blue Innovation Awards 2020 bekend gemaakt

(27/10) Vlaanderen investeert 2 miljoen euro in snelle covid-test

(26/10) Slimme verpakkingen voor slimme toepassingen - artikel

(22/10) Ontwikkeling goedkope, printbare sensoren in stroomversnelling

(21/10) Miljoenenproject North-C-Methanol in North Sea Port opgestart

>> Meer blikvangers

Download het artikel in

ENGINEERINGNET.BE - ArcelorMittal zoekt al langer zijn kringlopen te sluiten en emissies te hergebruiken. Zo is het betrokken in het Europese Carbon4PUR-onderzoeksproject dat de koolstofuitstoot (CO/CO2) van de staalfabriek wil omzetten in chemicaliën en polyester polyolen die bouwstenen kunnen zijn voor polyurethaantoepassingen, hardschuim en coatings.

In maart lanceerde het samen met Dow Benelux de Carbon2Value Interreg-piloot om CO2 en CO te scheiden bij het fabriceren van staal. Gemikt wordt o.a. op synthetische nafta. Met twee nieuwe projecten gaat het nu nog een stap verder. Begin mei gingen de ‘eerste spades’ de grond in.

De projecten zouden een prijskaartje van zo’n 160 miljoen euro hebben. O&O-steun komt er o.a. van de Vlaamse regering via Vlaio. De eerste productie wordt al eind volgend jaar verwacht.

Torero
Het Torero-project (TORefying wood with Ethanol as a Renewable Output)wil van afvalhout houtskool maken voor de hoogoven. Deze fa-briek wordt 7.000 m² groot en zal op tien man lopen. Men rekent op een verwerkingscapaciteit tot 120.000 ton afvalhout. Bij toeleverancier Renewi wordt het B-wood gebroken en gescreend. ArcelorMittal zal het opslaan, nog eens screenen en drogen.


Aan de site werd al gewerkt sinds vorige zomer. Begin mei ging officieel de eerste spadesteek de grond in. (Foto: LDS)

Na de torrefactie bij 300 à 320°C (Torr-Coal ontwikkelde het proces) wordt het verpulverd en pneumatisch getransporteerd. Uit 120 kton afvalhout wil men 50 kton ‘biokool’ halen per jaar om de hoogoven van ArcelorMittal bij te voeden. De biokoolfractie zal uiteindelijk 5 % bedragen van wat in de hoogoven gaat. De hoofdfracties blijven cokes (50 %) en poederkool (45 %).

Steelanol
Steelanol, wordt een 25.000 m² grote fabriek die met het afvangen van emissies chemische producten zal maken. Het doel is 64 kton of zo’n 80 miljoen liter bio-ethanol (C2H4OH) per jaar te produceren met een 35 mensen.

Daartoe zal ArcelorMittal voortaan zo’n 10 à 15 % van het hoogovengas, dat het vandaag naar Engie stuurt, zelf gebruiken. Hoogovengas bestaat uit stikstof (60 %), CO2 (18 à 20 %), CO en H2 (2 à 4 %). Het gaat om zo’n 90.000 Nm3 siderurgisch gas per uur. Een 10 MW compressor van MAN zal het gas tot acht bar samendrukken. Een Pressure Swing Adsorber (PSA) met acht gevulde adsorptietanks van Air Liquide zal de gasstroom zuiveren.

Na deze drukwisseladsorptie zal het gezuiverde gas geïnjecteerd worden onderaan vier bioreactoren (digesters of fermentoren) gevuld met een 37°C warme broth of ‘bouillon’ van water en hongerige bacteriën. Die laatsten komen gedroogvriesd in een inoculator waar ze eerst opgekweekt worden. Die bacteriecultuur wordt regelmatig vernieuwd.


Productieproces voor ethanol. (Illustratie Steelanol)

De bacteriën (elke zes uur verdubbelt hun aantal) zetten het CO-rijke gas dat naar boven borrelt om in ethanol. Het ‘broth’ wordt regelmatig gestript en gaat dan opnieuw de bioreactor in. De ethanol wordt middels een vacuümdistillatie van Sulzer naar 99,5 % zuiverheid opgewerkt en schuift naar twee dagtanks om vervolgens verpompt te worden naar een logistieke toeleverancier in de Gentse haven.

De biomassa kan gebruikt worden om in een cogeneratie-eenheid elektriciteit en stoom te produceren voor de site. Ammoniak wordt er ook uitgehaald voor intern gebruik. Het restwater wordt gezuiverd zodat het ter plekke eveneens gerecycleerd kan worden. <<
Door Luc De Smet

Kadertekst 1:
De ArcelorMittal-fabriek in Gent gaat er prat op vandaag al een vrij lage CO2-uitstoot te hebben: 1,7 ton CO2 per geproduceerde ton staal vergeleken met 2 à 2,5 ton elders. Samen met de fabriek in Luik verzet AM Gent jaarlijks 6,6 Mton vlakstaal. Volgend jaar vernieuwt het bedrijf in Gent ook één van beide hoogovens. Ongetwijfeld zou het in de plaats van kolen ook waterstof kunnen gebruiken om die te voeden… maar dat zou naar verluidt de energieproductie van drie kerncentrales (het hele park van Doel) vergen.

Nog niet onmiddellijk, dus. Het is wel de bedoeling om in de staalfabriek van Hamburg, die vandaag ijzererts reduceert met aardgas, een piloot/demofabriek op waterstof te bouwen die zo’n 100.000 ton staal per jaar kan produceren. Goed voor een begininvestering van 65 miljoen euro om uiteindelijk… te komen tot een staalproductie die van bij de bron CO2 voorkomt. <<

Kadertekst 2:
ArcelorMittal neemt bij het Amerikaanse LanzaTech, waarmee het al sinds 2011 samenwerkt, een licentie op diens technologie om microben in te zetten die CO omvormen tot ethanol. Het project vond in 2014-15 ook EU-fondsen in het kader van Horizon 2020 maar al heel gauw, in 2016, werd dat stilgelegd omdat de geproduceerde ethanol binnen de bestaande regelgeving niet als ‘bio-ethanol’ werd beschouwd.

Het aanpassen op EU-niveau van die regelgeving forceerde de doorstart. De Londense ingenieurs en fabrieksbouwers Primetals Technologies, een joint venture van Mitsubishi Heavy Industries (MHI) en Siemens, zijn eveneens partner. Net zoals consulent E4tech, sterk in duurzame energie, en Sweco (o.a. project- en procesmanagement bij Torero). <<

Reageren
Abonneer op onze nieuwsbrief

Mis ook dit niet...

Agoria: “Via snelle relance 12.000 verloren technische jobs terugwinnen’

Uit een halfjaarlijkse conjunctuu­ranalyse blijkt dat er een forse toename van de werk­zaam­heids­graad in de technologie­sector was, maar dat de sector tegen 2022 12.000 minder mensen zal tellen.

Supercomputer LUMI midden 2021 operationeel

LUMI komt in het datacenter te staan van CSC in Kajaani, Finland. België is, na Finland, de belangrijkste partner, en verkrijgt zo een dubbele rekencapaciteit voor de komende 5 jaar.

Computer leert hoe rare deeltjesfysica eruit ziet

Zelflerende computers worden een belangrijk hulpmiddel in de speurtocht naar onbekende deeltjes en deeltjesprocessen, aldus het Nikhef en de Radboud Universiteit.

Subsidies voor efficiënt stoomgebruik - artikel

Wie energiebesparende maatregelen neemt, kan subsidies ontvangen. Zo ook wie de stoominstallatie efficiënter maakt, het stoomverbruik vermindert of stoom vervangt door warm water, ...

Familiebedrijf Remmert viert 75-jarig jubileum

Vlak na het einde van de Tweede Wereldoorlog richtte Friedrich Heinrich Remmert in 1945 zijn metaal­bewerkings­bedrijf op in het Duitse Löhne. De start van een succesverhaal zo blijkt.

Vlaanderen investeert 2 miljoen euro in snelle covid-test

Imec ontwikkelt samen met UZ Leuven een baanbrekende SARS-CoV-2 test, waarbij in tegenstelling tot de huidige testmethoden, gebruik gemaakt zal worden van uitgeademde lucht.

Slimme verpakkingen voor slimme toepassingen - artikel

In de jaren negentig ontdekte de verpakkingsindustrie het Ei van Columbus. Sensoren openden de deur naar ‘slimme’ oplossingen. Anno 2020 blijven we toch enigszins op onze honger zitten.

Ondanks coronacrisis blijft farma- en chemiesector aanwerven

Met minstens 3.200 aanwervingen dit jaar en zo’n 1.000 openstaande vacatures blijft de farma- en chemiesector zelfs in tijden van corona toch heel wat joboppartuniteiten bieden.

WEG breidt W60-motorlijn uit

Motorfabrikant WEG heeft zijn assortiment W60-motoren uitgebreid. De driefasige inductiemotoren zijn de meest compacte modulaire motoren op de markt en zijn nu beschikbaar in bouwgrootten 335H/G en 400G/F. De nieuwe afmetingen zijn ideaal voor toepassingen als compressoren, pompen en ventilatoren en zijn ontwikkeld voor de IEC-markt.

Partners