4.0: een nieuwe manier van werken - artikel

Plant & Factory 23/10/2019 15:07:55

Agristo, wereldspeler in de productie van diepgevroren aardappelproducten hanteert het Ultimo platform als CMMS of EAMS. Het schakelt stapsgewijs over van curatief naar predictief onderhoud.

Lees hieronder verder   
Verwant

Noors bedrijf investeert 150 miljoen euro in Haven Oostende

Colruyt Group ontwikkelt unieke Vertical Farm

Belg krijgt leiding over wereldwijd R&D-centrum AB InBev

Yvon Guérin wordt nieuwe CEO van Vandemoortele

Ontwikkeling autonome robots voor kleine landbouwbedrijven

4.0: een nieuwe manier van werken - artikel

>> Meer verwant nieuws
Carrièrekansen (meer)
Agenda

Grondmechanica (gevorderden)

Het Ingenieurshuis - Antwerpen

van 30/09/2020 tot 8/12/2020

Veilig samenwerken met Cobots

Webinar

donderdag 1 oktober 2020

Houten constructies: ontwikkelingen en rekeninzichten

Live webinar

donderdag 1 oktober 2020

Postgraduaat Corporate Finance

Leuven

van 2/10/2020 tot 6/03/2021

Postgraduaat Mens- en Milieuvriendelijk Bouwen en Wonen

Gent

van 6/10/2020 tot 29/06/2021

METAV Web Sessions: innovation

online

van 6/10/2020 tot 7/10/2020

Keuze van de redactie

(24/9) 8 finalisten strijden nog om Vlaamse PhD Cup 2020

(24/9) Caeleste en FAM winnen Leeuw van de Export 2020

(22/9) 10 actiepunten boosten innovatie- en groeipotentieel biotechsector

(21/9) Agoria Solar Team wint Europese Solar Challenge 2020

(17/9) Eye-Robot wint de Belgische James Dyson Award 2020

(15/9) Noors bedrijf investeert 150 miljoen euro in Haven Oostende

>> Meer blikvangers

Download het artikel in

ENGINEERINGNET.BE - Agristo, het familiebedrijf met hoofdzetel in Harelbeke, heeft ook productievestigingen in Nazareth, het Nederlandse Tilburg en Wielsbeke. Na de opstart van een compleet nieuwe fabriek in Wielsbeke twee jaar geleden, zette het een overkoepelende onderhoudsafdeling op.

“Alles begint met de organisatie en de visie van het bedrijf”, aldus Steven Volckaert, Groep Maintenance Manager die toen ook aangetrokken werd met twee opdrachten: het standaardiseren van het onderhoud over alle sites en het introduceren van nieuwe onderhoudsplannen.

“Er is al heel wat informatie beschikbaar. Automatisering zorgt ervoor dat we die data kunnen linken: wat draait er en hoe snel? Welke klep staat er open?... De automatiseringstak voorziet telkens een sturing en programmeert dit in het SCADA-systeem.” Instant trends en het bedienen van pop-up’s worden mogelijk, net als (doormelden van) alarmen en historieken.

“Wat wij beheren (van electrical engineering tot SCADA/HMI….) wordt gelinkt aan het MES-systeem dat momenteel in al onze sites in opstart is. Om de link optimaal te maken is een vlotte communicatie belangrijk tussen de groepsverantwoordelijke voor het MES-systeem, de verantwoordelijke automatisering en mezelf.”



Vanuit de sites een draagvlak creëren
Het onderhoudsprogramma van Agristo vertrekt vanuit de werkvloer. Voorafgaand aan de opdracht werd een requirementslijst met de noden binnen maintenance, preventie en kwaliteit doorgestuurd naar acht software-ontwikkelaars.

Drie weerhouden bedrijven mochten elk een demodocument voorstellen aan Agristo’s maintenancemanagers, de magazijnbeheerders, de technical director en de veiligheidsadviseurs. De software-ontwikkelaar met de beste score werd gekozen. Zo groeide er in de sites een draagvlak voor het onderhoudsprogramma in kwestie.

Agristo wou dat Ultimo zoveel mogelijk zaken in het onderhoudssysteem zou integreren en het systeem zo vlot mogelijk toegankelijk maken om de efficiëntie van zijn techniekers te verhogen. De groep maintenance is en blijft de beheerder van het Ultimo onderhoudssysteem en geeft alle interne opleidingen.


“De boomstructuur wordt afgestemd met de verschillende systemen om later bruikbaar te zijn in de context van Industrie 4.0”, zegt Steven Volckaert, Groep Maintenance Manager bij Agristo. (foto: Agristo)

Geen melding, geen job
Meer dan een ‘nieuwe software’ gaat het echter om een nieuwe manier van werken. Zo worden voortaan alle onderhoudstaken ‘gelogd’. Het volstaat niet meer telefonisch of via een mailtje af te spreken. Het aanmaken van een ‘melding’ geldt voor iedereen binnen het bedrijf. Wie geen melding aanmaakt, creëert geen job. Ook de medewerkers van HR, onthaal, sales (met het oog op facilities-meldingen) volgen een opleiding.

De vier vestigingen werken al met het onderhoudsprogramma, zij het nog niet uniform. Er is een blueprint boomstructuur voor alle vestigingen maar elk kan schrappen wat niet past. Best practices worden gedeeld in functie van projecten, veiligheid, enz. “Dat resulteert in een boomstructuur die moet afgestemd worden met de verschillende systemen om later bruikbaar te zijn in de context van Industrie 4.0.”

Volckaert is niet enkel verantwoordelijk voor het technische maar ook voor het facilitaire luik. “Ultimo biedt hier het voordeel dat beiden volledig worden gescheiden. Facilitaire meldingen kunnen afzonderlijk worden aangemaakt. Er is regelmatig overleg met de verantwoordelijken voor het MES-systeem, zodat zij dezelfde boomstructuur gebruiken als wij en later alle data kunnen worden gelinkt.” <<
door Philip Declercq

Kadertekst: CMMS/EAM
“Een Computerized Maintenance Management Software (CMMS) of Enterprise Asset Management systeem (EAMS) staat onder meer in voor het organiseren van het preventief en correctief onderhoud, het stockbeheer, de werkvoorbereiding en planning. In een geconnecteerde fabriek worden de data van sensoren, machines en installaties steeds gemakkelijker toegankelijk. Het beheer in de CMMS/EAM laat toe om data uit de plant te transformeren tot bruikbare informatie en efficiënter, effectiever en veiliger te kunnen werken in onderhoud”, aldus Mike Timmerman, senior accountmanager bij Ultimo.

“Volgens prognoses zou in 2020 40% van de gegevens via sensoren kunnen worden gegenereerd, en 22% meer gegevens via IoT. Integratie van projecten wordt mogelijk indien er wederzijds goede afspraken zijn met de andere partijen die de signalen doorgeven. Artificiële Intelligentie is al ver gevorderd, zij het niet als het over processen gaat. Downtime zou met 35% kunnen worden verminderd en de onderhoudskost met 25%. Zo krijgen we een beter inzicht in assets”, aldus Timmerman.

IoT/Industry 4.0 vergt sensoren, een SCADA-systeem en een platform. “Bezint eer ge begint. Je moet precies weten waarom je bepaalde informatie wilt binnenhalen. Er zijn ook don’ts: verlies het aspect GDPR (privacy) niet uit het oog. Geen enkele tool kan alles. Hoe meer data, hoe beter, al zijn niet alle data nuttig. Onderschat evenmin de complexiteit van uw vraag en de invloed op achterliggende processen.” <<

Reageren
Abonneer op onze nieuwsbrief

Mis ook dit niet...

Act&Sorb ontwikkelt recyclageoplossing voor MDF richting actief kool

Om deze nieuwe technologie, samen met de productie van hernieuwbare energie in de praktijk om te zetten, wordt met Vlaamse steun een nieuwe fabriek met laboratorium gebouwd in Genk.

Vijf verschillende fasen gevonden in mengsels van twee stoffen

TU Eindhoven en de universiteit Paris-Seclay bewijzen een vijf-fasen-evenwicht, iets wat veel geleerden voor onmogelijk hielden vanwege de 150 jaar oude Gibbs-regel van maximaal drie fasen.

‘Certified Pick up’ zorgt voor veilig containertransport Port of Antwerp

‘Certified Pick up’ een digitale, veilige en geïntegreerde oplossing voor de vrijgave van containers gaat vanaf 1 januari 2021 van start en vervangt het huidige systeem van pincodes.

Stralingsbescherming tegen radon en natuurlijke radioactieve materialen

56 partners uit 26 verschillende landen onderzoeken de effecten van chronische blootstelling aan radon en andere natuurlijke radionucliden op mens en milieu.

Fluvius verbindt grootste Vlaamse industriële windpark

In de haven van Zeebrugge wordt momenteel de laatste hand gelegd aan de bouw van het ‘ICO Windpark’: het grootste on-shore windpark op één industriële site in Vlaanderen.

Eerste protonentherapie in UZ Leuven uitgevoerd

Protontherapie is een innovatieve vorm van radiotherapie die heel gericht een tumor bestraalt en zo het gezonde weefsel rondom minimaal beschadigt. De eerste behandelingen verliepen vlot.

10 actiepunten boosten innovatie- en groeipotentieel biotechsector

Tijdens “Agility, Belgian biotech’s booster” stelde bio.be/essenscia 10 actiepunten voor om de biotechsector in België te verankeren en haar internationale concurrentiekracht te versterken.

Cebeo verwerft Industrial Automation Distributor certificaat

Schneider Electric heeft begin september het Industrial Automation Distributor (IAD) certificaat overhandigd aan Cebeo, gespecialiseerde groothandel in elektrotechnisch materiaal.

Yokogawa lanceert nieuwe generatie Mixed Signal Oscilloscope

De DLM5000 is een nieuwe generatie mixed-signal-oscilloscoop met opties voor vier of acht analoge ingangen en werd ontworpen om uiterst aanpasbaar en flexibel te zijn. Met opnieuw ontworpen hardware biedt de DLM5000 belangrijke verbeteringen in zowel prestaties als bruikbaarheid. Het is de opvolger het DLM4000-model. >>

Partners