4.0: een nieuwe manier van werken - artikel

Plant & Factory 23/10/2019 15:07:55

Agristo, wereldspeler in de productie van diepgevroren aardappelproducten hanteert het Ultimo platform als CMMS of EAMS. Het schakelt stapsgewijs over van curatief naar predictief onderhoud.

Lees hieronder verder   
Verwant

Colruyt Group ontwikkelt unieke Vertical Farm

Belg krijgt leiding over wereldwijd R&D-centrum AB InBev

Yvon Guérin wordt nieuwe CEO van Vandemoortele

Ontwikkeling autonome robots voor kleine landbouwbedrijven

4.0: een nieuwe manier van werken - artikel

19% minder methaanuitstoot van runderen tegen 2030

>> Meer verwant nieuws
Carrièrekansen (meer)
Agenda

Basiskennis bedrijfsfinanciën

Het ingenieurshuis - Antwerpen

van 24/08/2020 tot 31/08/2020

Onderhandelen met impact (online)

Het ingenieurshuis - Antwerpen

van 26/08/2020 tot 27/08/2020

De Logistiek Manager als Logistiek Auditor

IMF Academy (centraal Nederland)

dinsdag 1 september 2020

Piping en Engineering

Het ingenieurshuis - Antwerpen

van 2/09/2020 tot 21/01/2020

Big data in the cloud

Het ingenieurshuis - Antwerpen

donderdag 3 september 2020

Warmtewende voor industrie

Havenhuis Antwerpen

maandag 7 september 2020

Keuze van de redactie

(13/7) Verwerking afvalstof lignine tot groene olie in proeffabriek

(7/7) ArcelorMittal zoekt partner voor warmtenet in North Sea Port

(1/7) Nieuw investeringsfonds van 42 miljoen euro voor start-ups en scale-ups

(1/7) Gentse biotech start-up ontwikkelt universeel Covid-19 vaccin

(29/6) Vlaamse bedrijven krijgen 14,8 miljoen euro voor technologische begeleiding

(29/6) Innovatief zonnepaneel voor grootschalige productie op komst

>> Meer blikvangers

Download het artikel in

ENGINEERINGNET.BE - Agristo, het familiebedrijf met hoofdzetel in Harelbeke, heeft ook productievestigingen in Nazareth, het Nederlandse Tilburg en Wielsbeke. Na de opstart van een compleet nieuwe fabriek in Wielsbeke twee jaar geleden, zette het een overkoepelende onderhoudsafdeling op.

“Alles begint met de organisatie en de visie van het bedrijf”, aldus Steven Volckaert, Groep Maintenance Manager die toen ook aangetrokken werd met twee opdrachten: het standaardiseren van het onderhoud over alle sites en het introduceren van nieuwe onderhoudsplannen.

“Er is al heel wat informatie beschikbaar. Automatisering zorgt ervoor dat we die data kunnen linken: wat draait er en hoe snel? Welke klep staat er open?... De automatiseringstak voorziet telkens een sturing en programmeert dit in het SCADA-systeem.” Instant trends en het bedienen van pop-up’s worden mogelijk, net als (doormelden van) alarmen en historieken.

“Wat wij beheren (van electrical engineering tot SCADA/HMI….) wordt gelinkt aan het MES-systeem dat momenteel in al onze sites in opstart is. Om de link optimaal te maken is een vlotte communicatie belangrijk tussen de groepsverantwoordelijke voor het MES-systeem, de verantwoordelijke automatisering en mezelf.”



Vanuit de sites een draagvlak creëren
Het onderhoudsprogramma van Agristo vertrekt vanuit de werkvloer. Voorafgaand aan de opdracht werd een requirementslijst met de noden binnen maintenance, preventie en kwaliteit doorgestuurd naar acht software-ontwikkelaars.

Drie weerhouden bedrijven mochten elk een demodocument voorstellen aan Agristo’s maintenancemanagers, de magazijnbeheerders, de technical director en de veiligheidsadviseurs. De software-ontwikkelaar met de beste score werd gekozen. Zo groeide er in de sites een draagvlak voor het onderhoudsprogramma in kwestie.

Agristo wou dat Ultimo zoveel mogelijk zaken in het onderhoudssysteem zou integreren en het systeem zo vlot mogelijk toegankelijk maken om de efficiëntie van zijn techniekers te verhogen. De groep maintenance is en blijft de beheerder van het Ultimo onderhoudssysteem en geeft alle interne opleidingen.


“De boomstructuur wordt afgestemd met de verschillende systemen om later bruikbaar te zijn in de context van Industrie 4.0”, zegt Steven Volckaert, Groep Maintenance Manager bij Agristo. (foto: Agristo)

Geen melding, geen job
Meer dan een ‘nieuwe software’ gaat het echter om een nieuwe manier van werken. Zo worden voortaan alle onderhoudstaken ‘gelogd’. Het volstaat niet meer telefonisch of via een mailtje af te spreken. Het aanmaken van een ‘melding’ geldt voor iedereen binnen het bedrijf. Wie geen melding aanmaakt, creëert geen job. Ook de medewerkers van HR, onthaal, sales (met het oog op facilities-meldingen) volgen een opleiding.

De vier vestigingen werken al met het onderhoudsprogramma, zij het nog niet uniform. Er is een blueprint boomstructuur voor alle vestigingen maar elk kan schrappen wat niet past. Best practices worden gedeeld in functie van projecten, veiligheid, enz. “Dat resulteert in een boomstructuur die moet afgestemd worden met de verschillende systemen om later bruikbaar te zijn in de context van Industrie 4.0.”

Volckaert is niet enkel verantwoordelijk voor het technische maar ook voor het facilitaire luik. “Ultimo biedt hier het voordeel dat beiden volledig worden gescheiden. Facilitaire meldingen kunnen afzonderlijk worden aangemaakt. Er is regelmatig overleg met de verantwoordelijken voor het MES-systeem, zodat zij dezelfde boomstructuur gebruiken als wij en later alle data kunnen worden gelinkt.” <<
door Philip Declercq

Kadertekst: CMMS/EAM
“Een Computerized Maintenance Management Software (CMMS) of Enterprise Asset Management systeem (EAMS) staat onder meer in voor het organiseren van het preventief en correctief onderhoud, het stockbeheer, de werkvoorbereiding en planning. In een geconnecteerde fabriek worden de data van sensoren, machines en installaties steeds gemakkelijker toegankelijk. Het beheer in de CMMS/EAM laat toe om data uit de plant te transformeren tot bruikbare informatie en efficiënter, effectiever en veiliger te kunnen werken in onderhoud”, aldus Mike Timmerman, senior accountmanager bij Ultimo.

“Volgens prognoses zou in 2020 40% van de gegevens via sensoren kunnen worden gegenereerd, en 22% meer gegevens via IoT. Integratie van projecten wordt mogelijk indien er wederzijds goede afspraken zijn met de andere partijen die de signalen doorgeven. Artificiële Intelligentie is al ver gevorderd, zij het niet als het over processen gaat. Downtime zou met 35% kunnen worden verminderd en de onderhoudskost met 25%. Zo krijgen we een beter inzicht in assets”, aldus Timmerman.

IoT/Industry 4.0 vergt sensoren, een SCADA-systeem en een platform. “Bezint eer ge begint. Je moet precies weten waarom je bepaalde informatie wilt binnenhalen. Er zijn ook don’ts: verlies het aspect GDPR (privacy) niet uit het oog. Geen enkele tool kan alles. Hoe meer data, hoe beter, al zijn niet alle data nuttig. Onderschat evenmin de complexiteit van uw vraag en de invloed op achterliggende processen.” <<

Reageren
Abonneer op onze nieuwsbrief

Mis ook dit niet...

242.000 euro Vlaamse steun voor WaterstofNet

Waterstof staat hoog op de politieke agenda. Bovendien is in Vlaanderen een uniek ecosysteem aanwezig van bedrijven actief in de waterstofketen en worden concrete projecten opgestart.

Gratis AI-applicatie detecteert personen zonder mondmasker

ML6, gespecialiseerd in machine learning en artificiële intelligentie, heeft een nieuwe applicatie gelanceerd in de strijd tegen het coronavirus. De code wordt gratis ter beschikking gesteld

Festo toont nieuwe bionic-projecten op virtuele Hannover Messe

Deze bionics zijn steevast publiekstrekkers op de Hannover Messe. Het bedrijf, sterk in pneumatische en elektrische automatiseringstechnologie, stelt ze dit keer voor op het online corona-alternatief.

Clinchen onder stroom - artikel

Elektrificatie is niet meer te stoppen. Niet alleen in de automobielindustrie, ook elders vind je steeds vaker elektrische aandrijvingen, gevoed door batterijsystemen.

Verwerking afvalstof lignine tot groene olie in proeffabriek

De groene olie dient als grondstof voor bioplastics, chemicaliën en brandstof. De installatie van Vertoro, een spin-off van TU Eindhoven, is deel van een unieke Multi Purpose Pilot Plant.

Afstand houden en volgen ... - artikel

Nog maar kort geleden leek onze overheid een contacttracing-app op je smartphone te willen installeren als een manier om te sturen in de strijd tegen de verspreiding van Covid-19.

Tom Hautekiet aangesteld als nieuwe CEO Port of Zeebrugge

Na een selectieprocedure en een screening van een 110 potentiële kandidaten door een onafhankelijk extern selectiekantoor, werd Tom Hautekiet gekozen als opvolger van Joachim Coens.

Composieten op zoek naar nieuwe toepassingen - artikel

Nu JEC World in Parijs toch niet doorgaat, klopten we aan bij Linde De Vriese, Team Lead Composites bij het SLC-Lab van Sirris in Heverlee, om te vernemen welke trends de sector beheersen.

Leybold breidt Turbovac i/iX-familie verder uit

Vacuümspecialist Leybold heeft zijn Turbovac i/iX-serie uitgebreid met de maten 850 i/iX en 950 i/iX tot zes modellen. De twee nieuwe turbomoleculaire pompvarianten worden voornamelijk gekenmerkt door een langere, probleemloze werking, een langere levensduur van het systeem en lagere bedrijfskosten.

Partners