ENGINEERINGNET.BE - Dévoilé à Glasstec 2024, le projet répond à l’impératif de fiabilité accrue dans le processus de recuisson, essentiel au refroidissement et à l’usinage du verre plat.
Ce four, élément clé de la production, fonctionne généralement entre 15 et 20 ans, mais le moindre arrêt suspend entièrement la production.
Les études de l’industrie montrent qu’une simple minute de coupure de courant peut provoquer jusqu’à six mois d’interruption, nécessitant parfois le remplacement d’équipements et coûtant jusqu'à 200 000 euros par jour.
En collaboration avec Schneider Electric, Saint-Gobain a mis au point la première solution d’automatisation ouverte pour le processus de recuisson. Ce concept de preuve (Proof of Concept, POC) s'appuie sur EcoStruxure Automation Expert (EAE).
En dissociant le matériel du logiciel, l’EAE permet de connecter librement les dispositifs et équipements à tous les niveaux de l’architecture, indépendamment de leurs fabricants.
Ce projet améliore également la sécurité et l’efficacité dans la fabrication de verre : l’EAE offre des capacités de conduite autonome et représente une avancée majeure en matière d’intelligence distribuée.
Les systèmes 'intelligents' contrôlent les deux moteurs de traction du verre, permettant une prise de décision autonome au niveau des équipements. Cette technologie permet notamment de décider quel moteur tirera le verre, de réaliser des contrôles qualité et de préparer le terrain pour une maintenance prédictive.
Enfin, la conception modulaire de cette solution facilite son déploiement dans le monde entier grâce à une interopérabilité plug-and-play.
