ENGINEERINGNET.BE - Par cette initiative, Flanders Make, VLAIO, CNH et les acteurs R&D régionaux placent la Flandre parmi les régions les plus avancées d’Europe en fabrication numérique et durable.
Sous la devise ‘Breaking New Ground’, CNH Industrial mise sur l’innovation, la durabilité et la productivité. A l’échelle mondiale, Case IH et New Holland fournissent des applications agricoles complètes allant des machines aux outils d’accompagnement, jusqu’aux technologies numériques. CASE et New Holland Construction Equipment proposent une gamme de matériels de construction pour rendre l’industrie plus productive. Les marques CNH à vocation régionale complètent l’offre globale.
Projet Accelerator
L’objectif du projet Accelerator est d’introduire des méthodes de fabrication numériques avancées et de créer un partenariat d’innovation puissant et disruptif avec les autorités publiques flamandes et les acteurs régionaux de la R&D. Une partie de l’investissement est consacrée aux technologies de production avancées, dépassant les solutions Industrie 4.0 actuelles. L’initiative va permettre de repousser les limites de l’automatisation, du contrôle qualité assisté par l’IA et de la production flexible.
Le projet Accelerator regroupe 26 projets d’innovation - représentant un investissement de 150 millions d’euros pour la numérisation - dont la mise en place d’une nouvelle chaîne de montage flexible sur le site CNH de Zedelgem, pour optimiser le flux des matériaux durant le processus de production. L’introduction de systèmes de planification et d’algorithmes avancés permet de gérer optimalement les commandes de matériaux. CNH a co-créé le cadre Accelerator avec Flanders Make et cinq entreprises de fabrication renommées en Belgique : Picanol, Atlas Copco, Vandewiele, Sabca et Crop’s.
NextGen Pilot Line
Le projet Accelerator a permis de repenser la logistique et les opérations de l’usine, ouvrant la voie au lancement de la nouvelle ligne pilote NextGen de CNH. Cet espace dédié a déjà accueilli six projets de R&D appliqués à la production, en collaboration avec les partenaires d’innovation Superlinear, Ninix, Actemium, Atree, Flanders Make et COS/T.
L’initiative a permis d’améliorer l’efficacité et la flexibilité de la production. Elle a été déterminante dans la production de la New Holland CR11, la moissonneuse-batteuse phare et nouvelle génération de la marque – qui a remporté la médaille d’or de l’innovation à Agritechnica 2023. Le lancement de la CR11 a complexifié la production à Zedelgem, l’usine devant gérer une augmentation de 30% des pièces actives. « La New Holland CR11 compte environ 30.000 composants dont pas moins de 7.000 nouvelles pièces », signale Stefaan Vandewalle, site manager CNH Zedelgem.
Moteur d’innovation public-privé
CNH et ses fournisseurs en R&D ont bénéficié d’un soutien financier de 1,85 millions d’euros du gouvernement flamand. Ce financement a permis de moderniser les opérations, de raccourcir les cycles d’innovation, de créer de nouveaux emplois high-tech et de renforcer une base de production plus durable en Flandre. « La transformation à long terme de notre Centre d’excellence est le résultat d’une vision industrielle stratégique et d’une collaboration avec nos partenaires en matière d’innovation.
Cette synergie est fondamentale pour favoriser la performance, l’innovation et la durabilité. L’optimisation des stocks de sécurité en est un exemple concret : ces six derniers mois, nous avons réduit jusqu’à 15% le nombre de pièces manquantes », explique Tom Verbaeten, chief Supply chain officer chez CNH.
« Grâce à notre engagement et au soutien de partenaires comme Flanders Make, Zedelgem est désormais une référence en matière de production numérique et de haute technologie en Europe. Le site a toujours joué un rôle de pionnier, notamment dans le domaine des solutions énergétiques alternatives. »
La véritable accélération ne fait que commencer
« Nous ne nous sommes pas contentés d’innover en laboratoire, nous avons redéfini la manière dont la R&D industrielle se traduit dans la pratique », ajoute Grisja Lobbestael, CEO de Flanders Make. « Il s’agit de créer des technologies réutilisables et évolutives qui renforcent la position de la Flandre dans la chaîne de fabrication mondiale. C’est un catalyseur et un accélérateur d’une croissance industrielle durable. Mais attention : la véritable accélération ne fait que commencer. » Grisja identifie six piliers dans le projet Accelerator.
« Le premier est une collaboration intense entre les multinationales, les PME et les centres de connaissances. Des solutions aux défis logistiques sont ainsi étendues aux petites entreprises. Des entreprises concurrentes comme Picanol et Vandewiele partagent une vision stratégique. Un deuxième pilier est l’approche intégrale E-2-E. L’innovation de rupture dans les environnements de haute technologie doit répondre à l’évolution rapide des besoins des clients, tout en plaçant l’humain au centre, car l’innovation n’a de valeur que si elle est adoptée par les personnes qui la mettent en oeuvre. Les instructions de travail assistées numériquement peuvent y contribuer. D’autres leviers concernent l’usage de jumeaux numériques et l’assurance qualité en temps réel, où les données et l’IA se rejoignent. Enfin, l’effet multiplicateur généré par Flanders Make, en tant que passerelle entre l’industrie et les pouvoirs publics, contribue à faire de la Flandre une région de premier plan en matière de production numérique. »
« Le projet Accelerator illustre comment des partenariats stratégiques publics-privés peuvent renforcer notre avance technologique et notre résilience industrielle », a déclaré Matthias Diependaele, ministre-président du gouvernement flamand, dans une vidéo. « Investir dans la numérisation et l’emploi de haute technologie consolide le tissu industriel flamand et contribue à façonner l’avenir de l’industrie européenne. »
