ENGINEERINGNET.BE - Les machines d'Ehrt sont connues pour leur précision et leur fiabilité pour la découpe, le poinçonnage, le cintrage et le taraudage des barres de cuivre. Elles fournissent une qualité constante et reproductible qui est difficile à égaler à la main.
L'automatisation de ces opérations permet de réduire la marge d'erreur et la charge physique des opérateurs, tout en rendant les processus de travail plus rapides, plus sûrs et plus agréables pour les collaborateurs qui apprécient de travailler avec des technologies modernes.
Les machines de poinçonnage FlexPunch, Holecut et PT S4 et les machines de cintrage EB 20 et EB 40 placées sous la houlette de Rittal atteignent leur plein potentiel en combinaison avec Pro Panel, le logiciel d'ingénierie d'Eplan, société sœur de Rittal, grâce auquel les tableautiers peuvent concevoir leurs installations suivant une approche totalement numérique.
Les configurations de barres de cuivre sont préparées au format numérique, après quoi les fichiers ad hoc pour les machines sont automatiquement générés pour la Perforex, pour le Wire Terminal et désormais aussi pour les machines Ehrt.
Le flux de données intégré supprime la phase de saisie manuelle et renforce la fiabilité à chaque étape. En reliant l'ingénierie, la conception et la fabrication, Rittal crée une chaîne de valeur numérique et uniforme qui dépend moins de la disponibilité de spécialistes individuels.
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