ENGINEERINGNET.BE - Lorsque les roulements à billes entrent en contact avec des produits chimiques, il y a un risque de corrosion et de défaillance prématurée, que ce soit dans les agitateurs de l'industrie de transformation, les boîtes de vitesse des moteurs, les turbines d'avion ou les analyseurs des laboratoires médicaux.
Marcus Semsroth, responsable de l'unité commerciale roulements à billes en polymères xiros chez igus: « C'est pourquoi nous avons développé de nouveaux roulements à billes en céramique dans la série xiros. Ils résistent aux produits chimiques et sont nettement plus durables que les roulements PEEK standard. »
La durabilité des nouveaux roulements s'explique par une combinaison spéciale de matériaux : les chemins de roulement intérieurs et extérieurs ainsi que les billes sont en céramique technique. La cage qui maintient les billes en place est un matériau à base de PEEK.
Les nouveaux roulements en céramique sont également 40 % plus légers que les roulements en métal, ce qui améliore l'efficacité énergétique, en particulier à grande vitesse.
En outre, ils ne nécessitent pas d'entretien car ils n'ont pas besoin de lubrifiants pour fonctionner à sec avec un faible coefficient de frottement.
Les roulements en céramique ne sont ni magnétiques ni conducteurs d'électricité, ce qui constitue un autre avantage en termes de sécurité pour de nombreuses applications, telles que les moteurs électriques.
