ENGINEERINGNET.BE - De productie van staal leidt in Europa jaarlijks tot het ontstaan van ruim 16,5 miljoen ton staalslak als bijproduct.
Dat materiaal vindt nu nog zijn weg als funderingslaag onder wegen of als ophoogmateriaal. Maar door het weglekken van schadelijke stoffen uit staalslak in het milieu staat dit ter discussie.
Zonder nieuwe bestemming dreigt een opslag- en afzetprobleem voor de staalsector. Nochtans heeft staalslak een groot onbenut potentieel.
Het materiaal bezit van nature bindende eigenschappen die geschikt zijn om cement deels te vervangen en zo de CO2-uitstoot van beton te verminderen.
“We kunnen staalslak veel slimmer inzetten,” zegt Sieger van der Laan, CTO van het Nederlandse bedrijf CarbonsAI.
“Het grote struikelblok is variabiliteit: elke batch slak verschilt in samenstelling, afhankelijk van het staalbedrijf en het productieproces. Die variatie maakt voorspelbare verwerking in bouwmaterialen erg moeilijk en belemmert brede marktacceptatie.”
CarbonsAI is gespecialiseerd in AI-gedreven materiaalkarakterisering en geavanceerde analysetechnologie voor complexe industriële materialen.
Binnen dit project ontwikkelt het bedrijf een model om de samenstelling en variabiliteit van staalslak nauwkeurig in kaart te brengen.
Van der Laan: “Onze software brengt voor elke staalslakbatch precies in kaart welke elementen, mineralen en microstructuren bepalend zijn voor het uiteindelijke gedrag van het materiaal.
Zo wordt variatie meetbaar, voorspelbaar en beheersbaar.” Dat zou het mogelijk moeten maken om stabiele, veilige en prestatiegerichte bouwmaterialen te kunnen ontwikkelen.
Alle toepassingen worden daarbij gevalideerd volgens de geldende normen voor uitloging, duurzaamheid en veiligheid
Het Vlaamse bedrijf ResourceFull is gespecialiseerd in duurzame cementsoorten, bindmiddelen en bouwmaterialen.
Wouter Crijns, Managing Director van ResourceFull: “Met de input van CarbonsAI kunnen wij cementmodellen ontwikkelen die per batch bepalen welke activatoren, additieven en co-binders nodig zijn, en welke voorbehandelingsstappen het meest geschikt zijn om een voorspelbaar en consistent bindgedrag te realiseren. Ook ontwikkelen we gespecialiseerde maaltechnieken zodat cement met minimaal 30% staalslak dezelfde prestaties kan leveren als traditioneel cement.”
Er is ruim 240.000 euro EFRO-steun aan dit project toegekend.
