ENGINEERINGNET.BE - Le vide peut être généré de différentes manières. Par exemple, les pompes à vide à anneau liquide et les éjecteurs de vapeur sont des outils robustes pour créer du vide qui existent depuis des décennies.
Ces pompes présentent toutefois un inconvénient : elles utilisent un fluide de fonctionnement qui entre en contact avec le gaz de processus. Busch Vacuum Solutions a mis au point une solution à cet effet dans les années 1990: une pompe à vide sèche à vis, la COBRA.
La principale différence avec les pompes à vide connues à l'époque est que les pompes à vide à vis ne nécessitent pas de fluide de fonctionnement pour comprimer le gaz de processus. C'est pourquoi elles sont appelées pompes à vide «sèches» à vis (fig. ci-dessous). La technologie des pompes à vide sèches à vis est désormais souvent utilisée dans les industries chimiques et pharmaceutiques.
Principe de fonctionnement
Dans une pompe à vide à vis, deux rotors hélicoïdaux qui s’emboîtent tournent dans des directions opposées (fig. ci-dessous). Les gaz de processus sont aspirés, piégés entre le cylindre et les chambres de la vis, comprimés et transportés vers l’échappement.
Pendant le processus de compression, les rotors des vis n'entrent pas en contact entre eux ni avec le cylindre. Une production précise et un jeu minimal entre les pièces mobiles rendent ce principe de fonctionnement possible. En outre, cela assure une faible pression finale, jusqu'à 0,01 millibar (absolu).
Étanchéité
Les pompes à vide et les systèmes de vide dans un environnement chimique doivent être scellés de manière à ce que l'air ambiant ne puisse pas entrer ou à le limiter au minimum. Cela permet d'éviter la création d'une atmosphère potentiellement explosive ou la fuite de gaz toxiques ou explosifs. Les joints toriques en polymère sont souvent utilisés à cette fin.
La résistance chimique dépend du polymère choisi. Le matériau d'étanchéité doit donc également être adapté aux éventuels gaz de processus.
Busch Vacuum Solutions a fait certifier par TÜV SÜD un concept d'étanchéité dynamique pour le passage des arbres rotatifs, conformément aux instructions techniques pour le contrôle de la qualité de l'air (TA Luft). Ces joints sont considérés comme techniquement étanches aux fuites. Pour le modèle NC 400 B, même un entraînement magnétique est possible.
Autres caractéristiques:
- Conception simple à un étage avec un moteur IEC standard
- Plage de température étroite et réglable, évitant la condensation, la corrosion et la polymérisation
- Système de refroidissement indirect, par eau ou par air
- Différentes versions avec revêtement intérieur spécial anti-corrosion, différentes constructions d'étanchéité, entraînement magnétique, systèmes de rinçage liquide, etc.
- Versions ATEX cat. 3, 2 et 1 à l'intérieur
- Disponible avec un panneau d'azote pour l'inertisation, le rinçage, le lestage de gaz et le rinçage des joints
- Faible niveau sonore grâce à la conception spéciale de la vis. Par exemple : pompe type NC 400B nominale 400 m3/h: 66 dB(A)
- Compatible avec les régulateurs de fréquence pour économiser l'énergie
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