ENGINEERINGNET.BE - Lors de la purification des eaux usées, tous les yeux sont rivés sur le produit final: l'eau purifiée. Pour ce faire, de nombreuses étapes distinctes de process sont nécessaires. Au cours du traitement, de nombreux résidus apparaissent ; ils doivent être éliminés. Par exemple, que dois faire une entreprise avec les résidus de criblages, les boues et le sable ?
Conteneurs
Dutch Spiral, sise à Groot-Ammers, offre une solution optimale et surtout propre. Le principal produit de l'entreprise familiale néerlandaise est son convoyeur à vis sans arbre. En outre, Dutch Spiral, en collaboration avec la société allemande Huber SE, propose une solution sophistiquée pour le traitement des résidus de criblage, le traitement du sable et des boues dans le domaine de l'épuration des eaux usées.
Cette solution est utilisée dans presque toutes les stations d'épuration d'eau aux Pays-Bas. Il s'agit d'un conteneur qui se remplit automatiquement à l'aide d'un convoyeur à vis intégré. À ce jour, plus de 230 conteneurs de ce type sont utilisés aux Pays-Bas. Bien que des solutions compactes prêtes à l'emploi puissent être sélectionnées, les conteneurs peuvent également être adaptés à toute situation sur site.
Remplissage automatique
Un exemple: le ‘sludge-tainer’ STC a été spécialement développé pour le transport des boues déshydratées. Lors du développement de ce conteneur à boues, une attention particulière a été portée à minimiser la nuisance olfactive. Selon la taille, ce conteneur peut renfermer au maximum 30 m³ de boues. Le conteneur de résidus de criblage RGC de Dutch Spiral, quant à lui, est spécialement conçu pour le transport de tels résidus. Le gros avantage des systèmes: le remplissage des conteneurs se fait de manière autonome - le taux de remplissage et donc le volume de transport peuvent être télégérés.
Le positionnement du conteneur est assuré par la mise en place de rampes. Le conteneur est rempli via une goulotte ou un convoyeur à vis. A l'extrémité de celui-ci, et donc à l'entrée du conteneur, se trouve une soupape à plaque actionnée par un ressort à gaz. La soupape à plaque est équipée d'un détecteur de proximité qui détecte la position du conteneur et le degré d'ouverture de la vanne. Sous la goulotte se trouve un convoyeur à vis sans arbre de Dutch Spiral, qui est entraîné par un réducteur à renvoi d'angle.
Arrêt sécurisé
Le taux de remplissage du conteneur est surveillé au moyen d'une mesure de niveau. Et c'est là qu'interviennent les capteurs de VEGA, qui dans ce cas donnent un signal fiable pour un taux de remplissage de 75%. Il reste alors suffisamment de temps pour planifier le changement de conteneur. « Nous travaillons avec VEGA depuis plus de seize ans et avons déjà eu de bonnes expériences avec les capteurs de la série VEGASON, aux mesures effectuées sur la base d’ultrasons », déclare Aart-Jan Brussee, directeur commercial chez Dutch Spiral.
L'année dernière, l'entreprise marquait donc un fort intérêt lorsque le capteur radar compact était introduit sur le marché. «Avec l'introduction de la nouvelle série VEGAPULS, la technologie radar devenait abordable pour nos systèmes. À partir de ce moment, nous avons pu proposer à nos clients une solution encore meilleure et plus fiable pour le même prix. Le passage de l'un à l'autre n'a par conséquent pas été difficile pour nous.»
Solution radar intelligente
Au cœur de ces capteurs de niveau radar compacts se trouve une puce radar nouvellement développée par VEGA, spécialement optimisée pour les exigences en mesure de niveau. C'est en partie grâce à ces petites puces que les capteurs très compacts sont désormais fabriqués. Leur prix est également si compétitif qu'ils remplacent les capteurs à ultrasons utilisés jusqu'à présent dans toutes les applications. Les VEGAPULS séries C 11, C 21 et C 22 ont une connexion par câble fixe et sont d'indice de protection IP66 / IP68. Non seulement les capteurs radar fonctionnent indépendamment des changements de température, de gaz, du vide et de la pression, mais ils sont notamment insensibles aux contaminants.
Ce sont autant de facteurs qui conduisent souvent aux dysfonctionnements des instruments de mesure de niveau à ultrasons et que Brussee ne connaît que trop bien: «La mesure sans contact est tout simplement idéale pour notre application. L'encrassement du capteur est un phénomène naturel qui rend très difficile une mesure précise. Usuellement, il y a aussi de la condensation, la présence de sulfure d'hydrogène et des charges mécaniques extrêmes dû aux résidus de criblage. Bref, toutes les circonstances qui plaident en faveur de la technologie radar.»
Mesure continue
Une mesure de niveau continue s'avère également nécessaire, car nous avons affaire à un process tournant 24h/24 et 7j/7. Cependant, la composition du flux d'eaux usées n'est pas toujours homogène, car le matériau issu de l'eau épurée est constitué des résidus les plus divers. C'est la raison pour laquelle une mesure de niveau précise est cruciale, elle doit signaler de manière fiable le moment où le conteneur doit être vidé. Il s'agit d'une application idéale pour les capteurs de la nouvelle série VEGAPULS. En effet, les mesures se font à une fréquence de 80 GHz donnant une excellente focalisation du signal.
Le signal radar peut être dirigé presque au millimètre près vers le médium à mesurer. Cela signifie qu'il n'y a aucun signal parasite, même en présence d'obstacles intégrés ou d'encrassement sur les parois. Contrairement aux capteurs à ultrasons, aucune atténuation de signal parasite n'est par conséquent requise. En outre, les signaux de mesure et parasitaires peuvent être mieux discriminés ; la mesure devient beaucoup plus simple et plus précise qu'avec d'autres méthodes de mesure.
Utiliser le volume maximum
Le VEGAPULS C 11 est actuellement entièrement encapsulé dans les conteneurs. Le capteur est simplement monté à la partie supérieure du conteneur et surveille l'ensemble du volume du conteneur - jusqu'au bord supérieur donc. Cela permet aux gestionnaires de stations d'épuration de réagir rapidement en cas d'événements inhabituels.
En outre, tout le volume du conteneur peut être pleinement utilisé, car les capteurs mesurent sans bloc support la distance jusqu'au bord du conteneur, ce qui est impossible avec les capteurs à ultrasons. Pour la sécurité, un détecteur de proximité a également été installé ; il détecte le remplissage complet du conteneur.
Télé-supervision sûre
La série compacte VEGAPULS convient bien entendu non seulement à une utilisation pour cette solution de conteneur, mais également pour une large gamme d'applications dans l'industrie du traitement des eaux usées. En outre, la nouvelle série de capteurs n'est pas seulement une véritable alternative aux capteurs à ultrasons en raison de son prix avantageux, mais également en raison de sa grande fiabilité et longévité.
Brussee trouve notamment un grand avantage dans le fait que le capteur peut facilement être paramétré sans fil via Bluetooth en combinaison avec l'appli VEGA Tools à partir d'un smartphone ou d'une tablette. Le paramétrage, l'affichage et le diagnostic ne sont plus désormais un problème de distance. Cela rend la vie quotidienne beaucoup plus facile dans les conditions souvent durcies et d'accès difficiles du secteur.
« Ici, l'on constate que VEGA se concentre sur la praticité. C'est une approche qui fait également partie de notre ADN. La base est un savoir-faire et une expertise solides. Quelle est la différence avec les autres fabricants ? VEGA offre toujours ce petit plus d'assistance et ses employés savent de quoi il retourne », conclut Brussee. La solution à ultrasons est en effet certes toujours utilisée sur les conteneurs plus anciens, mais à l'avenir, le choix se fera exclusivement pour la série de radars compacts, VEGAPULS C11.
