ENGINEERINGNET.BE - Rittal (l’habillage électrique et des infrastructures IT) recherche activement des solutions pour aider les entreprises dans la transformation numérique de leur organisation et leurs processus, et ce dans une large perspective.
Les entreprises industrielles évoluent vers une production intelligente qui exige des processus fortement automatisés et efficaces. Parallèlement, cette production doit être gérée de manière écoénergétique et doit pouvoir être adaptée aux besoins individuels du client à l’aide de solutions flexibles. Et tout cela malgré une pénurie de main-d’oeuvre qualifiée.
En tant que concepteurs et pionniers en matière de processus de fabrication intelligents, Rittal, Eplan, Cideon et German Edge Cloud présenteront en démonstration au salon comment il sera possible à l’avenir de connecter les trois écosystèmes - conception et ingénierie d’automatisation, fabrication de produits et processus de fabrication - via un seul jumeau numérique.
Les processus de fabrication intelligents gagnent ainsi en transparence et en efficacité. Les flux énergétiques sont eux aussi plus transparents et peuvent ainsi être optimisés, ce qui est un facteur de réussite important pour les entreprises industrielles, aujourd’hui comme demain.
Tout cela suppose au préalable une totale transparence dans toutes les chaînes de création de valeur des clients, depuis la construction de tableaux et la fabrication d’appareillages électriques jusqu’à l’exploitant.
A cette fin, Eplan et Rittal travaillent avec des fabricants de commandes, d’appareillages et de machines pour faire avancer le développement du jumeau numérique d’automatisations et rendre les données plus exploitables en cours d’utilisation.
Avec son expertise en CAO/FAO, PDM/PLM et configuration de produits, Cideon augmente la continuité et la cohérence des données autour du jumeau numérique des produits.
Le système de production numérique ONCITE est la plateforme dédiée au jumeau numérique de fabrication et à la gestion de la production basée sur l’Internet des Objets Industriel (IIoT).
Sur le stand commun, les visiteurs du salon pourront voir, en direct et presque en temps réel, comment ce jumeau numérique fonctionne dans la pratique. Dans l’usine intelligente d’armoires électriques de Rittal à Haiger, le monitoring énergétique est en effet déjà intégré dans le système de production numérique.
A partir du salon, un exposé sera présenté en direct via le cloud sur les données énergétiques actuelles de la fabrication en cours. Les flux énergétiques du centre de données impliqué seront également visibles.
