Marelli, un centenaire en ventilation industrielle

Marelli a eu le vent en poupe mais est également passée au creux de la vague pour mieux renaître de ses cendres sous l’impulsion de son Managing Director Patrick Vanlaer, à la barre de Marelli Belgique depuis 2006.

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( Photo: Marelli )

ENGINEERINGNET.BE - Il nous a entretenus de l’évolution de son offre de ventilateurs industriels et des tendances du marché. La gamme qu’il nous a exposée permet de solutionner de nombreuses problématiques en production, en environnements explosifs ou corrosifs… Typique pour la société est son approche personnalisée et l’offre de solutions sur-mesure à partir de ventilateurs standards.

Cent ans dites-vous ? 
Effectivement, c’est en 1920 que le distributeur de Marelli s’installait en Belgique. Si à l’origine l’offre était limitée, aujourd’hui la gamme s’est étoffée d’un large éventail de produits et solutions. Le matériel est toujours majoritairement livré par des entreprises du Milanais et de la Vénétie, la plupart du temps des PME ou des entreprises familiales.

Cela constitue la meilleure garantie pour une approche personnalisée et orientée client. Comme le stipule M. Vanlaer: «Le client est au centre de nos préoccupations; pas de solutions standards toute faite, mais des solutions sur-mesure en comprenant les besoins ; le tout suivi par notre organisation certifiée ISO 9001».

Un marché industriel exigeant
Les marchés qui se démarquent sont les clients finaux, les sociétés de maintenance, les intégrateurs et les bureaux d’études. Ils requièrent des ventilateurs standards jusqu’aux exécutions 'heavy duty' en passant par les versions spéciales ATEX, l’aspiration de fluides corrosifs, le désenfumage, les températures allant jusqu’à 800 C…

La gamme des ventilateurs est étendue (3 000 produits standards), aux débits de 100 m³/h à 2 000 000 m³/h. Les fabricants partenaires de longue date sont Dynair et Euroventilatori (ventilateurs industriels), Venplast (milieux agressifs), HDF (heavy duty), Fischbach (HVAC et CTA), Esam (soufflantes à canal latéral) et Hasconwings (hélices axiales). Le petit dernier, en 2019, était Evel avec ses déstratificateurs.

Déstratifi… quoi ? 
L’appareil, un ventilateur HVLS (« High Volume Low Speed ») de diamètre de 2.5 à 7 m empêche l’air chaud de s’accumuler au-dessus d’espaces élevés. C’est la déstratification qui empêche le phénomène naturel de 'strates' de température dans les locaux de production, zones de stockage ou autres halles d’envergure.

Les débits peuvent atteindre 850 000 m³/h pour une vitesse de rotation de 20 à 100 tours minutes sans puissance excédant 1kW avec un moteur EC IP65. Le RSI est de deux à trois ans ! Ces HVLS permettent de réduire de 30 % la consommation de chauffage en hiver et diminuent les coûts de l’air conditionné en été.

Le futur de la ventilation industrielle
Les lois de l’aérodynamique et de la résistance des matériaux étant ce qu’elles sont, on ne peut s’attendre à de grands bouleversements technologiques au niveau du ventilateur en tant que tel. Par contre, l’on constate depuis quelques années un intérêt grandissant pour l’optimisation des performances du ventilateur.

Par l’augmentation de son rendement en optimisant par ex. la forme de la turbine ou le pavillon d’aspiration; ou encore par l’utilisation de moteurs de plus en plus performants (classe IE3 et suivantes). Les nouvelles normes d’écoconception et les nouvelles directives européennes vont toutes dans ce sens. La réduction de la pression sonore devient également un critère important, entraînant également des modifications techniques au niveau du ventilateur.

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