ENGINEERINGNET.BE - De luchtvaartsector wil in 2050 klimaatneutraal zijn, wat dwingt tot een radicaal gebruik van lichtgewicht materialen.
Hoewel moderne toestellen inmiddels voor ruim 50% uit koolstofcomposieten bestaan, vormen de huidige testmethodes een bottleneck.
Tot wel 40% van de assemblagekosten gaat op aan kwaliteitscontroles, die momenteel nog te traag en te complex zijn voor grootschalige toepassing.
Eddytec brengt een technologie in die deze kosten- en tijdbarrière kan doorbreken, door de inspectie van koolstofcomposieten te vernieuwen.
Waar conventionele methoden, zoals ultrasoon onderzoek of röntgentesten, vaak traag en complex zijn, biedt Eddytec een alternatief op basis van wervelstromen, ofwel eddy currents.
Wanneer deze stromen in een materiaal worden opgewekt, worden veranderingen in de interne structuur zichtbaar, waardoor defecten efficiënter kunnen worden opgespoord.
“Onze technologie wordt direct in het productieproces geïntegreerd, waarbij de testen in real-time worden uitgevoerd. Dat betekent volledig inline en geautomatiseerd testen, waardoor de kostbare tijd van hooggespecialiseerde experts op het gebied van non-destructive testing efficiënter kan worden benut”, aldus Alina Chanaewa, CEO en oprichter van Eddytec.
Via het Nederlands Lucht- en Ruimtevaartcentrum (NLR) kreeg Eddytec toegang tot bestaande, al gevalideerde samples én data uit de ruimtevaart industrie.
Deze samples waren eerder met andere meetmethodes getest en de data vormden een betrouwbare benchmark voor Eddytecs technologie.
“Naast de proefstukken voorzag NLR ons van waardevolle expertise op het gebied van testprocessen, documentatie en certificering. Deze kennis is voor ons essentieel om te begrijpen hoe de sector werkt en wat er nodig is om uiteindelijk certificering te behalen”, aldus Chanaewa.
Technische validatie was cruciaal voor Eddytec. Het stelde hen in staat om hun technologie verder te ontwikkelen, en hielp bij het opbouwen van geloofwaardigheid.
“Investeerders en klanten praten graag met experts uit het veld. Als we kunnen aantonen dat het NLR onze technologie heeft beoordeeld, geeft ons dat onmiddellijke geloofwaardigheid. Het is geen formele certificering, maar wel een belangrijke externe bekrachtiging”, legt Chanaewa uit.
