Une installation intelligente réduit de moitié la durée des opérations et augmenté la qualité des soudures

Vintiv a réalisé une installation révolutionnaire pour un atelier de soudage, qui permet de charger directement leurs modélisations CAO, après quoi les pièces sont positionnées automatiquement, avec une extrême précision, par un bras robotisé.

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Technologie

( Photo: Vintiv )

ENGINEERINGNET.BE - Le constructeur mécanique Vintiv, implanté à Beringen et Waregem, choissit résolument sur la cocréation et la propriété finale revient toujours au client.

Un atelier de soudage néerlandais lui a présenté un double défi: accélérer sensiblement les opérations de soudage et garantir une qualité plus constante, indépendamment de l’opérateur ou du soudeur.

Le client fait appel à la conception virtuelle (CAO) pour élaborer dans le moindre détail les plans de ses constructions métalliques gigantesques de plusieurs tonnes. Mais jusqu’il y a peu, les soudeurs devaient les imprimer et reporter ensuite les positions de soudage sur les pièces.

Avec un double inconvénient: toute l’intelligence de la CAO était perdue et le risque d’erreur était élevé. Pour conserver une qualité constante, les soudeurs étaient obligés de tout vérifier à plusieurs reprises avant d’entamer leur travail, ce qui leur faisait perdre beaucoup de temps.

Vintiv a proposé une installation permettant aux concepteurs de charger directement leurs modélisations CAO. Celles-ci sont ensuite envoyées à un bras robotisé, qui positionne les pièces à souder au millimètre près.

Grâce au lien direct entre la modélisation CAO et le positionnement réel, les soudeurs ne sont plus obligés de remesurer eux-mêmes avant de se mettre au travail. L'entreprise s’est appuyé sur les technologies et l’expertise de Siemens pour développer l’installation.