ENGINEERINGNET.BE - Sirris, het collectief centrum van de technologische industrie, deed recent enkele belangrijke investeringen in hightech productietechnologieën.
Deze gloednieuwe infrastructuur staat volledig ten dienste van de bedrijven. Op woensdag 26 februari krijgt u de mogelijkheid om uitgebreid kennis te komen maken met de Baxter-robot, slimme kwaliteitscontroles en precisiebewerken op microniveau tijdens de officiële opening van de nieuw uitgeruste machinehal in Diepenbeek.
Sirris beschikt sinds 2013 over een Baxter-robot (het derde exemplaar in Europa), het compacte 3D-CNC-meetsysteem Ko-ga-me van Mitutoyo (een primeur voor België) en een precisiemachine voor bewerkingen tot in het microniveau (eveneens de eerste in België). Bedrijven zullen niet alleen kennis kunnen maken met de machines en hun mogelijkheden, maar ze bovendien zelf kunnen testen.
De nieuwe infrastructuur omvat volgende mogelijkheden:
1. Precisie in bewerken en meten
Precisiebewerking wordt steeds belangrijker in maakbedrijven. Daarom heeft Sirris een heus Precision Manufacturing Lab opgebouwd in haar machinehal in Diepenbeek. Het Lab bevat een klimaatkamer, met daarin een Fehlmann Versa 825 - een vijfassige freesmachine met hoge precisie tot in het micrometerbereik (< 5 µm), waarmee grote stukken (300 x 300 x 300 mm) kunnen worden bewerkt zonder nabewerking - en de 3D-CMM-meetmachine Mitutoyo Crysta Apex. Samen vormen zij een volledig operationeel prototype van een precisieproductiecel.
2. Kwaliteitsbewaking in productie
Dankzij het compacte 3D-CNC-meetsysteem Ko-ga-me is kwaliteitscontrole mogelijk in de productie (met een nauwkeurigheid tot 5 µm), zonder dat er nood is aan een geconditioneerde ruimte. Het systeem voorziet een directe terugkoppeling van de meetmodule naar het productieproces.
Voordelen hiervan zijn de mogelijkheid om inline de parameters bij te sturen, minder uitval, makkelijker manarm produceren en een eenvoudigere logistieke flow op de werkvloer, aangezien de stukken niet heen en weer hoeven te worden getransporteerd.
3. Interactie tussen mens en machine
Een van de opvallendste recente aanwinsten is de lichte, flexibele robot Baxter, die naadloos inspeelt op de groeiende samenwerking van mens en robot op de productievloer. Deze gebruiksvriendelijke, humanoïde robot is ontworpen om veilig naast mensen aan productielijnen te werken. Weg zijn dus de veiligheidskooien en het veelvuldige programmeren.
De robot kan in minder dan een half uur getraind worden om specifieke, complexe taken te verrichten. Om hem een nieuwe taak aan te leren, hoeft een menselijke begeleider slechts de armen te leiden om de gewenste taak te simuleren en een druk op de knop volstaat om het patroon te programmeren.
Baxter is uitgerust met sensoren en software om in interactie te gaan met zijn omgeving. Via het scherm dat op een gezicht lijkt, is een zekere directe interactie met zijn menselijke collega's mogelijk.
Wilt u meer weten of zelfs testen of deze nieuwe technologische hoogstaanders binnen uw eigen productie kunnen worden ingezet?
Tijdens de opening van de nieuwe productiehal op 26 februari heeft u de mogelijkheid zelf te komen testen. Deelname is gratis maar inschrijven is verplicht en kan hier.
(Saskia Van Hoyweghen) , de Baxter robot van MIT)
