Nawatechnologies produit du film de stockage d’énergie “roll to roll”

L’entreprise française Nawatechnologies commence la fabrication de matériaux à base de nanotubes de carbone alignés verticalement à Rousset, dans le sud de la France.

Mots clés: #nanotubes, #Nawatechnologies, #VACNT

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Technologie

ENGINEERING.BE – La ligne de production spéciale destinée au premier VACNT (Vertically Aligned Carbon Nanotube) a permis la croissance de nanotubes en carbone sur les deux côtés d’un substrat en aluminium (de manière homogène et simultanée). Le tout à pression atmosphérique et avec un procédé d’APCVD (Chemical Vapour Deposition) et de « roll to roll ».

Les nanotubes, qui ont en général un diamètre de 5 nm et une longueur de 100 nm, sont tapissés. La technologie, qui qui n’exige pas de matériaux rares ou onéreux, est le résultat de 15 ans de R&D chez CEA (Commissariat à l’Energie Atomique et aux Energies Alternatives) et les universités de Cergy et Tours.

Application pour cette technologie brevetée VACNT : le stockage d’énergie ; on pense ici aux électrodes en carbone pour batteries et ultracaps. NAWACap offre jusqu’à cinq fois plus de capacité électrique qu’une technologie conventionnelle, se charge beaucoup plus rapidement et plus souvent. Mais il y aussi des matériaux composites innovants et renforcés (NAWAStitch).

Nawatechnologies, qui a été créé en 2013, a repris à la fin de l’an passé la société américaine N12 Technologies –désormais Nawa America- qui utilise des matériaux VACNT pour renforcer des matériaux composites. Les deux orientations technologiques peuvent aussi être combinées : stockage d’énergie intégré dans des structures composites. La carrosserie ou l’aile servent alors en même temps de batterie.

Le procédé de croissance Nawatechnologies est entièrement évolutif. L’accroissement d’échelle peut s’opérer en augmentant la largeur de la feuille et la vitesse du procédé « roll to roll ». Aujourd’hui, l’entreprise est capable de faire croître de longs VACNT jusqu’à 200 micromètres, sur une feuille d’aluminium de 30 cm de large, simultanément sur les deux faces. Cela peut également se faire de manière sélective (à des endroits bien déterminés, selon des schémas déterminés…).

Dans un premier temps, le nouveau matériau servira à construire des prototypes et les certifier auprès de clients dans des marchés aussi divers que l’industrie automobile, l’outillage électrique, les véhicules à guidage automatique et les capteurs IoT. La production de masse débutera l’an prochain.

Le système de production modulaire est paraît-il très compact. L’efficacité du procédé doit permettre au matériel révolutionnaire de NAWA d’être rapidement compétitif avec les technologies existantes.


(Photo: Nawatechnologies)