ENGINEERINGNET.BE - Le site de 600 m2, doté d'installations et d'équipements de pointe, prend en charge l'ensemble de la chaîne de développement des batteries solides.
Cette approche complète permet de développer de nouvelles catégories de matériaux, notamment les catholytes, qui combinent des matériaux actifs de cathode et des électrolytes solides.
Mathias Miedreich, CEO d'Umicore: "Ce centre de prototypage unique permettra d'intensifier et de faire progresser notre innovation et notre leadership technologique dans le domaine des chimies pour batteries solides que nous développons depuis 2017 avec de multiples brevets clés."
Le développement de batteries solides fait appel à des matériaux extrêmement sensibles à l'humidité et nécessite donc des infrastructures spéciales, notamment un air exceptionnellement sec.
Les niveaux d'humidité à l'intérieur du laboratoire d'Umicore sont inférieurs à 0,1 %, chaque heure, 200 000 m3 d'air sec étant soufflés à travers les installations.
Cet air sec est essentiel pour la précision des tests, des analyses et du développement de cette prochaine génération de matériaux actifs cathodiques.
L'air ultra sec préserve la stabilité des matériaux des batteries et prolonge leur durée de vie, réduisant ainsi les remplacements fréquents de matériaux.
Ces salles sèches sont en outre économes en énergie, car des tests et des analyses précis minimisent les essais et les erreurs.
