ENGINEERINGNET.BE - Grâce à la collaboration parfaite entre l’intégrateur ATS et le partenaire technologique Pilz, la commande des brûleurs du processus de séchage est désormais plus sécurisée.
Depuis sa création en 2010, Modulyss met un point d’honneur à redéfinir les espaces. Pour ce faire, l’entreprise propose des dalles de moquette uniques et de grande qualité qui, grâce à la technologie de fibres avancée, sont un exemple de durabilité et d’acoustique. Le tuftage est la principale méthode de production appliquée pour autant de couleurs, de dessins et de textures, précisément parce qu’elle laisse une grande place à la créativité de Modulyss qui fait sa réputation.
L’une des dernières étapes du processus est l’application d’une couche de latex pour le collage du fil sur le tissu de backing. « Ce tissu apporte la résistance nécessaire à la coupe. Il est important que nous puissions sécher le matériau le plus rapidement possible »,
explique Thijs Dauwe, Maintenance Engineer Electrical Department.
La sécurité, une priorité absolue
En février 2020, ATS a élaboré un tout nouveau concept pour la ligne latex. Celui-ci doit garantir la continuité de la production par l’intégration d’une redondance et l’ajout de fonctionnalités supplémentaires à la commande. Il fallait également porter la sécurité à un niveau supérieur et revoir la commande du brûleur. Un incendie récent a fait de la sécurité une priorité absolue. L’intégrateur ATS savait à qui s’adresser car Pilz est un partenaire fixe qui possède un bloc fonctionnel spécifique validé pour les brûleurs.
« Le contrôle des brûleurs est une matière complexe », déclare Nico Declercq, sales manager chez Pilz. « Il faut savoir ce que la norme prescrit et le traduire dans la pratique. Nos ingénieurs s’y intéressent et travaillent à la transformation de ces normes en une technologie validée par la TÜV. Le client peut alors gérer la commande de la ligne via un bloc logiciel sécurisé, ce qui facilite grandement les réglages et offre plus de possibilités de diagnostic. »
Coupler l’ancienne et la nouvelle commande
La conversion complète s’est faite par étapes et a démarré lors des vacances d’été de 2022. Outre l’intégration de la commande PLC PSSuniversal pour traiter les signaux de manière sécurisée et ajouter les options de diagnostic, la ligne dispose d’un thermostat de sécurité. « Si la température augmente trop, une fonction de sécurité s’active et stoppe l’alimentation en gaz et en oxygène », poursuit Nico Declercq.
ATS a réalisé une prouesse technique lors de la conversion, en couplant l’ancienne technologie qui fonctionnait encore via des relais à une commande actuelle, ultramoderne. « En développant l’ingénierie pour l’ensemble de la ligne, nous savions ce qui serait nécessaire à toutes les phases du projet et comment tout coordonner », détaille Simon Vandermersch, Business Unit Manager Automation chez ATS.
Collaboration exemplaire
Le résultat est impressionnant. La conversion a permis d’augmenter la disponibilité technique et le niveau de sécurité. La résistance initiale des opérateurs face au changement s’est rapidement inversée. En effet, l’introduction d’une HMI moderne facilite grandement l’exploitation de la ligne. Thijs Dauwe : « Tout ce qui était prévu dans le cadre de ce projet a été réalisé. La collaboration entre notre service technique, ATS et Pilz était exemplaire. »
