ENGINEERINGNET.BE - De lijm voor het bevestigen van etiketten en labels op producten wordt in geautomatiseerde processen soms pas vlak
voor het hechtingsproces bereid.
Suurmond ontwikkelde hiervoor een module waarin twee doseerpompen, drie flowmeters en een statische menger de kwaliteit van de lijm
garanderen.
Tweecomponentenlijm
Een klant van Suurmond ontwikkelt componentenlijm. Deze lijm bestaat uit een waterachtige component die wordt gemengd met het additief dat uiteindelijk de hechtende eigenschappen van de lijm bepaalt.
De nauwkeurigheid van het doseren en mengen van deze vloeistoffen luistert nauw. Automatisering met een uitgebreide controle van het proces is dan ook gewenst. Op basis van goede ervaringen met de afname van een eerdere machine werd Suurmond gevraagd de doseer- en mengmodule voor deze nieuwe lijm te ontwikkelen.
Opbouw
De uiteindelijke oplossing maakt gebruik van twee doseerpompen die de twee componenten nauwkeurig in een leiding doseren. De volumestroom wordt daarbij gemeten en gecontroleerd door twee flowmeters. In de leiding zelf is een statische menger aangebracht die de twee componenten tot een homogeen geheel mengt.
Reijer van den Bosch, project engineer: “De klant heeft ook verzocht om een derde flowmeter die het eindproduct in de leiding meet. Dit biedt een extra controle stap in het proces, waarmee enerzijds lekkages direct zijn vast te stellen en anderzijds een mogelijk falen van een van de twee flowmeters die eerder in het proces worden gebruikt. Het gemengde product, een zeer geconcentreerde lijm, wordt dan in een volgende leiding gespoten, waarna dit eindproduct wordt gebruikt voor het hechten van de labels.
Membraan pompen
Naast de doseerpompen en flowmeters leverde Suurmond ook al het leidingwerk en twee membraanpompen. Een membraanpomp wordt gebruikt voor het vullen van een buffervat met additief.
Dit buffervat wordt ingezet wanneer het voorraadvat additief leeg is en maakt het mogelijk om vaten te wisselen zonder het proces te stoppen. De tweede membraanpomp is bedoeld voor het spoelen van het leidingsysteem wanneer de machine stil heeft gestaan.
SPECIFICATIES VAN DE POMPEN:
Doseerpomp additief
- Dichtheid: circa 1 kg/l
- Viscositeit: 100-300 mPa
- Zuigdruk: 1 bara
- Persdruk: 11 bara
- Flow: 6-217 ml/min
- Toerental: circa 30-1000 rpm
Doseerpomp water
- Dichtheid: 1 kg/l
- Viscositeit: 1 mPa
- Zuigdruk: 1 bara
- Persdruk: 9 bara
- Flow: 14-217 ml/min
- Toerental: circa 1750-2400 rpm
Voor meer informatie:
Suurmond
Noorderlaan 109 - B-2030 Antwerpen
Tel. +32 (0)3 544 40 70
info.be@suurmond.com
www.suurmond.com
Lees méér over: Suurmond
Bericht van de redactie: dit is een ingezonden mededeling, die mogelijk niet vrij is van commerciële invloeden. De verantwoordelijkheid voor de verstrekte technische en andere gegevens berust volledig bij de vermelde leverancier of fabrikant.
